測(cè)硫儀不升溫的解決方案

首先應(yīng)判斷是真不升溫：爐子不發(fā)紅，爐膛為室溫還是假不升溫：爐膛發(fā)紅，但顯示度為室溫。

如是真不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析：

（1）檢查是否有加熱電源輸入：

（2）檢查加熱電源是否加到硅碳管兩端。如沒有電壓則應(yīng)檢查固態(tài)繼電器、線路板、控制回路及保險(xiǎn)等是否有問題：如有電壓則應(yīng)檢查硅碳管否斷裂：硅碳管的冷態(tài)電阻一般為8-18歐姆。 

如是假不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析：

(1）熱電偶是否斷線或斷裂等。

(2）線路板連接是否有故障。

原因一：測(cè)硫儀爐流保險(xiǎn)管熔斷，造成負(fù)載斷路，從而不升溫。

處理方法：打開測(cè)硫儀控制器背后的保險(xiǎn)管，檢測(cè)是否燒斷，并更換。

原因二：硅碳管燒斷，造成測(cè)硫儀不升溫

處理方法：關(guān)閉總電源，打開測(cè)硫儀異徑管端的防火罩，擰開硅碳管負(fù)載接線柱，拿出硅碳管，檢查是否燒斷，并更換。

原因三：固態(tài)繼電器觸發(fā)，沒有加熱電流。

處理方法：更換固態(tài)繼電器。

適用范圍

適用于電力、煤炭、冶金、石化、環(huán)保、水泥、造紙、地堪、科研院校等行業(yè)部門測(cè)量煤炭、焦炭及石油等物質(zhì)中的全硫含量，符合GB/T214-2007《煤中全硫的測(cè)定方法》。

性能特點(diǎn)

▼ 自動(dòng)化程度高，操作方便：具有連續(xù)自動(dòng)送樣、丟樣裝置，可一次性放入20個(gè)試樣，并可隨時(shí)連續(xù)加樣。

▼ 程序控制自動(dòng)升溫、控溫、送樣、退樣、電解、計(jì)算、結(jié)果 自動(dòng)存盤、打印，化驗(yàn)人員所做的工作只是稱樣。

▼ 測(cè)定時(shí)間可根據(jù)不同煤樣自動(dòng)判別，速度快。

▼ 誤差可以通過實(shí)驗(yàn)自動(dòng)修正，結(jié)果準(zhǔn)確。

▼ 標(biāo)準(zhǔn)串口，可接入電子天平。

▼ 具有硅碳管開機(jī)自動(dòng)保護(hù)和過流保護(hù)等功能。

▼ 采用一體化結(jié)構(gòu)，將自動(dòng)送樣、丟樣裝置、裂解爐、電解池、攪拌器、送樣機(jī)構(gòu)、空氣凈化系統(tǒng)等部件裝配在整個(gè)箱體內(nèi) 使儀器結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。

技術(shù)參數(shù)

■ 測(cè)試溫度：1150℃

■ 控溫精度：±5℃

■ 測(cè)硫分辨率：0．001％

■ 測(cè)硫范圍：0．01％～40％

■ 測(cè)試時(shí)間：3～6min／樣

■ 樣品數(shù)量：1～20個(gè)／次(可連續(xù)加樣)

■ 功 率：≤4KW

■ 電 源：AC(220±22)V、50Hz

■ 外形尺寸：780×510×405（㎜）