首先非常感謝用戶使用我公司的KDDL-8000W微機定硫儀，這款儀器是我公司自主研制的帶有技術的多種全自動多樣定硫儀器的其中一款，這款儀器使用本機器瓷舟。能一次性的放入1—26個樣品，開始試驗后能夠無限添加后續(xù)樣品，使操作過程變得非常的簡單、容易，極低的故障率使您的化驗非常的省心和方便，祝我們合作愉快！下面為大家詳細介紹這款產(chǎn)品的性能參數(shù)及實驗方法和故障排除：

主要技術指標
1、硫的測量范圍：0—10%.
2、單個試樣燃燒分析時間：約5--7分鐘，其中在500℃處停留45秒，1050℃處停留4分45秒。
3、控溫：精度±5℃。測溫：精度0.5級；加熱體為硅碳管，高溫區(qū)長度≥90毫米，溫度為1050℃±5℃(根據(jù)需要可調(diào)節(jié)溫度)
4、密度：如下表規(guī)定：
St,%    重復性St,ad,%    再現(xiàn)型St,d,%
<1    0.05    0.10
1—4    0.10    0.20
>4    0.20    0.30
5、升溫速度：20--25℃/分，約30分鐘可達1050℃。
6、電解池：容積為450毫升，鉑電解電極面積150mm

一、系統(tǒng)功能概述
1、系統(tǒng)主要用于測量煤、焦炭、石油等可燃物質(zhì)的硫的含量。
2、整個測試過程由微機控制自動完成。
3、誤差可以通過實驗自動修正。
4、測試結果*保存，可查閱、打印。
5、溫度自動補償，測溫誤差5%。
6、具有硅碳管開機自動保護和過流保護等功能。
7、樣品數(shù)量：1—26個/次（可隨時連續(xù)加樣）。
8、電源：AC（220±10%）V，50HZ.  功率：≤3KW。

實驗前檢查：
１、每次開機前，切記要檢查儀器的各種狀態(tài)是否正常，特別是送樣機構是否到位，有無瓷舟、位置是否正確。
2、檢查送樣棒是否變形彎曲，如變形可將送樣棒燒紅校正（常溫校正，送樣棒容易斷裂）。檢查送樣槽內(nèi)是否有異物，如有要清理干凈。然后觀察送樣棒是否安裝到正確的位置。
3、儀器工作期間，要經(jīng)常檢查各部位工作是否正常，廢樣盒的瓷舟要經(jīng)常用工具移動到旁邊（防止瓷舟累計過多，卡住送樣棒），要檢查儀器有無異常響聲，如有異常，要立即關閉電源按鈕，排除故障。
4、本儀器要放在水平的水泥工作臺上，工作期間要禁止移動、碰撞、拍打等有震動的動作。
5、在送樣口放瓷舟時要學會使用瓷舟鑷，嚴禁用手放入，嚴禁在連續(xù)送樣時放樣。
  敬告用戶：凡有違反上述條款，進行不正常工作時，極有可能造成本機的重大故障及還未做煤樣的損失。

開始試驗：
1、 接通電源，燃燒爐升溫，當升到900℃--1000℃時，儀器將自動開動電磁泵，以干燥通氣管道和燒結玻璃熔板。
2、 配制電解液：稱取5克碘化鉀，5克溴化鉀，溶于250—300毫升蒸餾水中，然后加10毫升冰醋酸即可.
3、加電解液：打開電解池上方的橡皮塞，將電解液加入。
4、 開動攪拌器，緩慢調(diào)節(jié)轉速旋扭至適當速度。攪拌速度稍快些好，一般在500轉/min左右，不能調(diào)的過快過快會失步，當遇到失步時，應將速度旋扭調(diào)至zui小，等電機停轉后，重新調(diào)節(jié)。先作1—2個廢樣，待電解液平衡后即可
5、在試樣稱量前，應盡可能的將試樣瓶內(nèi)的試樣混和均勻，用手捏住帶蓋的試樣瓶上方，手腕自上而下的做圓周運動，切勿上下?lián)u動試樣瓶，或打開瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣。試樣充分混和是確保結果和準確的關鍵。
6、 天枰上放瓷舟稱取50毫克/份 左右的煤樣，上面覆蓋一層三氧化鎢，依次將瓷舟用瓷舟鑷放入送樣口（每次放入一個瓷舟后，按一下送樣按鈕，置入樣重，再放入下一個瓷舟……依次類推。按下開始按扭，整個試驗過程由計算機控制，按預先寫入的程序執(zhí)行。
7、試驗完畢后，同時關閉儀器，放出電解液，并用蒸餾水清洗電解池。
8、  電解液可重復使用，用的時間長短根據(jù)重復使用次數(shù)和試樣含硫量高低而定。但每次做試驗前應進行1—2次測定，使電解液中碘—碘離子電對的電極電位校正到儀器的所需數(shù)值。(一般)電解液的PH值在1—3級時，可以使用，但PH值小于1時，應重新配制電解液。
9、 試驗連續(xù)進行，如中間間隔時間較長，在試驗前需加燒一個廢樣。

常見故障的排除
儀器使用一段時間后可能產(chǎn)生一些故障，為使用戶及時排除這些故障，下面列舉一些故障原因和修理方法供參考：

打開電源，溫度和數(shù)碼管不亮。
1、電源未接入；
2、保險絲斷或儀器熔絲熔斷應換同規(guī)格的熔絲代替。

溫度升高，溫度指示不變：
1、熱電偶短路，檢修或更換熱電偶；
2、儀器內(nèi)部短路

數(shù)顯溫度儀顯示超量程：
1、熱電偶斷路；
2、熱電偶引起斷路。

其他正常，無加熱電流：
1、電加未接好，開路；
2、硅碳管斷裂。
3、固態(tài)繼電器壞

攪拌器電機轉而攪拌棒不轉：
1、啟動速度太高，重新由低速慢慢調(diào)。

啟動后，電機正轉時間很長或很短，返回時電機反轉不停止：
1、控制送樣的霍爾元件損壞或距離調(diào)整的過大；
2、齒條上的磁鐵損壞或掉出。
3、是電壓太低(不足200V).

以上是為大家作一些簡單的介紹，如果您有其他疑問，歡迎您鶴壁儀器儀表有限公司，必將竭誠為您服務！